- Принцип функціонування гранулятора
- Покрокова інструкція складання гранулятора з плоскою матрицею
- Відео — Як це працює ? Гранулятор з плоскою матрицею
- Відео — Завмер зенковки матриці гранулятора
- Відео — Гранулятор з плоскою матрицею
- Як визначитися з розмірами гранулятора
- Переробка м’ясорубки в гранулятор
- Відео — Шнек
- Незаперечна користь гранулятора
- Додаткові можливості
- Переваги самостійно виготовленого гранулятора
Наявність власного гранулятора допомагає в значній мірі заощадити на покупці гранульованих кормів, утримання великої господарства потрібно не так вже й мало. Щоб купити зібраний на заводі апарат, також доведеться чимало витратитися. Таке придбання з часом все ж окупить себе. Але навіщо витрачати значні грошові суми, якщо цілком можливо зібрати гранулятор кормів своїми руками?
Особливо зручно зібрати апарат тим фермерам, які є новачками в своїй справі і ще не впевнені до кінця в тому, що розведення господарства це точно те, чим вони хочуть займатися. Адже в такому разі витрачати великі суми грошей на придбання виготовленого в заводських умовах гранулятора просто марно.
Зміст статті
- 1 Принцип функціонування гранулятора
- 2 Покрокова інструкція складання гранулятора з плоскою матрицею
- 2.1 Відео — Як це працює ? Гранулятор з плоскою матрицею
- 2.2 Відео — Завмер зенковки матриці гранулятора
- 2.3 Відео — Гранулятор з плоскою матрицею
- 3 Як визначитися з розмірами гранулятора
- 4 Переробка м’ясорубки в гранулятор
- 4.1 Відео — Шнек
- 5 Незаперечна користь гранулятора
- 6 Додаткові можливості
- 7 Гідності самостійно виготовленого гранулятора
Принцип функціонування гранулятора
Верхня частина гранулятора повинна мати отвір, у який буде всыпаться сировину. Далі відбувається продавлювання сировини через отвори матриці, завдяки чому на виході сировину гранулюється. У корпусі гранулятора передбачається отвір, предназначающееся для зсипання гранул назовні.
При розведенні кроликів гранулятор можна зробити зі звичайної м’ясорубки. В такому випадку ролики, призначені для продавлювання сировини, замінюють на шнек. Але такий варіант гранулятора підійде тільки в разі необхідності виготовлення не твердих кормів – в ідеалі для змішування трави з кормами. Так як в противному випадку самодельно виготовлена конструкція може не витримати подається навантаження, і не виключені проблеми з двигуном або ж поломки стоку. Крім цього в зазначеному апараті дуже зручно з’єднувати корми для тварин з різними поживними і вітамінними добавками.
Крім трав у грануляторе можна виготовляти об’єднані поживні корми. У хід можуть йти навіть гілки плодових дерев. Але таке навантаження зможе витримати тільки гранулятор з вбудованою плоскою або циліндричної матрицею, так як у них потужність вище.
Покрокова інструкція складання гранулятора з плоскою матрицею
Гранулятор складається з наступних елементів:
- каркас;
- корпус;
- двигун;
- робочий вузол (включає в себе редуктор, основний вал, плоску матрицю і циліндричні котки).
Для виготовлення деяких деталей гранулятора необхідно підготувати такі матеріали:
- сталеві або металеві листи;
- металеві куточки;
- лист жерсті;
- товстий литий металевий лист (нагоді при самостійному виготовленні матриці);
- ролики, що мають зубчасту поверхню (виконують роль ковзанок);
- зварювальний апарат і захисна маска до нього.
Відео — Як це працює ? Гранулятор з плоскою матрицею
Самостійне виготовлення зазначеного апарату здійснюється по наступній інструкції.
Крок 1. Підготуйте каркас – він повинен бути міцним і надійним. Адже під час роботи йому доведеться витримувати значне навантаження: сильні вібрації і вага сировини. Для виготовлення можна використовувати металеві куточки. У разі їх відсутності станина може бути зварена зі сталі. Підійдуть листи прямокутної форми. Перетин листа має бути рівним 25 х 40 мм. Використовуючи болгарку, його розкроюють на окремі елементи, а після цього збирають з них необхідну основу для гранулятора і з’єднують усі частини між собою, використовуючи зварювальний апарат. Каркас повинен мати форму рами. На ньому будуть далі закріплюватися усі інші частини гранулятора.
Якщо необхідно, щоб апарат можливо було пересувати з місця на місце, до нижньої частини каркасу можна прикрутити кілька коліщаток на кожній нижній стороні металевої рами.
Крок 2. Після підготовки каркаса гранулятора, на ньому необхідно правильно закріпити робочий вузол. У нього входить редуктор, а також матриця і кілька сірників. Матриця також може бути виготовлена самостійно. Для цього можна використовувати литий металевий диск, товщина якого буде більше 8 мм. Але при бажанні цю складову можна придбати в спеціалізованому магазині.
Крок 3. По всьому периметру зазначеного металевого диска проробляють отвори, товщина яких повинна складати близько 10 мм. Важливо, щоб ширина підготовлюваних отворів відповідала розміру пелет. Отвори необхідно виконувати у вигляді усіченого конуса – тоді обтискання кормових гранул буде відбуватися поступово. Тоді незалежно від типу використовуваного сировини гранули будуть мати більш високу якість завдяки підвищеній щільності.
Відео — Завмер зенковки матриці гранулятора
Крок 4. В середині підготовленої плоскої матриці необхідно виконати також додатковий отвір з пазом, предназначающееся для кріплення матриці на основний вал. Паз дозволить зробити кріплення більш надійним. Редуктор встановлюється у нижню частину корпусу майбутнього гранулятора. Прикріпити його необхідно використовуючи шпонку. Функція редуктора полягає в подачі рухової сили від встановленого двигуна до валу, який в свою чергу відповідає за обертання матриці і ковзанок. А вже до встановленого редуктора кріпиться вал (перпендикулярно щодо редуктора).
Крок 5. Готову плоску матрицю необхідно встановити в корпус гранулятора, на встановлений вал. Виготовити корпус можна з бляшаної труби.
Її розмір підбирається у відповідності з розміром матриці, враховуючи, що остання повинна обертатися в ньому безперешкодно. Це означає, що між стінками порожнистого корпусу і самою матрицею повинен існувати невеликий зазор. Саму матрицю встановлюють на одному рівні з верхньою межею корпусу гранулятора. Її верхня поверхня повинна утворити одну рівну площину з гранню корпусу. Кріплення матриці може бути рухомим або нерухомим і тоді будуть обертатися лише катки, прожимая сировину в отвори матриці. А можна зробити рухливими і матрицю, і котки – тоді продуктивність зібраного агрегату значно підвищиться.
Крок 6. Редуктор апарату і його корпус останнього з’єднують один з одним за допомогою болтів. Але щоб такий кріплення був можливий з обох зовнішніх сторін редуктора приварюють металеві «вушка» і свердлять в них отвори для майбутнього кріплення. Надалі при будь-яких засорениях виготовлений самостійно апарат можна буде безпроблемно розібрати і прочистити всі деталі.
Крок 7. Над матрицею, в перпендикулярному положенні щодо основного вала і редуктора, встановлюють циліндричні котки.
Їх призначення полягає в продавлюванні сировини через конусоподібні отвори, наявні в матриці. Розмір ковзанок повинен бути відповідним розміру встановленої матриці – вони повинні продавлювати що надходить сировина абсолютно через всі отвори, наявні в литому диску. Їх кріплять до валу за допомогою підшипників. Необхідну силу притиснення циліндричних котків до матриці регулюють завдяки встановленій на них гайці з різьбленням.
Крок 8. Над плоскою матрицею і встановленими над нею катками мають ємність для засипання первинної сировини. Його можна зварити з тих же сталевих листів. Форма завантажувального отвору не має значення – вона може бути квадратної, прямокутної, трапецієподібної або конусоподібної. З цією метою можна використовувати і звичайне металеве відро, вирізавши болгаркою його днище. Розміри даного завантажувального відсіку зазвичай якраз розраховуються на завантаження одного відра сировини.
Крок 9. Після того, як зібрана основна конструкція гранулятора, можна приступати до кріплення електричного мотора з необхідною продуктивністю – вона повинна складати не менше, ніж 25 кВт. Якщо у вас немає нового двигуна, сміливо можете використовувати мотор від справного пилососа. Також може підійти двигун від пральної машини. Електричний мотор з’єднують з редуктором, який в свою чергу змушує рухатися вал. Здійснюють дане діяння з використанням ремінного або ланцюгового приводу. Після прикріплення електричного двигуна, необхідно ретельно перевірити всі кріплення. Так як під час роботи погано прикріплений двигун може просто зірватися з конструкції, і спричинити за собою зрив інших деталей.
Крок 10. Для зручності до корпусу гранулятора можна приварити металевий короб, що призначається для готових гранул. Для того щоб гранули можна було зручно зсипати з апарату в яку-небудь ємність, в коробі можна зробити відкривається дверцята із засувкою або придумати інше пристосування. Але якщо немає бажання зайвий раз возитися, готові гранули можна збирати в будь-яку підходящу для цього тару – досить просто посунути її так, щоб з корпусу гранулятора всі зсипалося в неї і не розсипалося по підлозі.
Креслення. Покрокова збірка гранулятора
Відео — Гранулятор з плоскою матрицею
Як визначитися з розмірами гранулятора
Те, яких розмірів гранулятор вам потрібний, залежить від кількості утримуваних тварин. Якщо діаметр використовується матриця і ширина корпусу не перевищують 35 см, продуктивність гранулятора буде мінімальною і підійде такий апарат лише для невеликого домашнього господарства.
Якщо ж ви утримуєте свою ферму або просто кількість тварин харчуються кормами у вас значне, варто підбирати диск для виготовлення матриці розміром не менше ніж на 50 см за діаметром. Відповідно корпус гранулятора має виготовлятися за таким же замірам – мати ширину не менше 50 см, але при цьому зазор між стінами і встановленої в корпусі матрицею повинен бути мінімальним.
Якщо розмір матриці перевищує 50 см, продуктивність такого гранулятора буде значно вище – за одну годину вихід готових гранул з нього складе не менше 300 кг. Така висока продуктивність дозволить швидко готувати корми для великого господарства, а також в короткі терміни підготувати значні поживні запаси для тварин на холодну пору року.
Готовий гранулятор при бажанні можна пофарбувати. Але його можна фарбувати тільки з зовнішнього боку, не зачіпаючи внутрішні деталі. Для фарбування кращим вибором стане фарба в балончиках. Запускати гранулятор можна лише тоді, коли ви повністю переконайтеся в тому, що фарба повністю висохла. Внутрішню частину апарату не рекомендується фарбувати. Так як під час роботи фарба буде счесываться засыпаемым і оброблюваним в агрегаті сировиною, а потім потрапляти в гранули. Це може спровокувати отруєння тварин, що харчуються даними кормом.
Щоб не заплутатися під час виготовлення гранулятора і не переплутати місцями ті чи інші його складові, рекомендується заздалегідь підготувати креслення, згідно з якими буде відбуватися збірка апарату. Це допоможе значно заощадити час складання і не заплутатися. Важливо перевірити креслення на правильність, і заздалегідь перед початком складання приготувати всі будуть необхідні деталі конструкції.
Переробка м’ясорубки в гранулятор
Якщо у вас є непотрібна м’ясорубка, але необхідний гранулятор кормів – можете просто переробити м’ясорубку. Для здійснення даної мети вам знадобиться підготувати наступні елементи:
- матриця;
- каркас;
- електричний двигун;
- ремінь;
- шнек;
- 2 шківа.
Можна використовувати старий корпус м’ясорубки. Але його потрібно трохи видозмінити – зрізати внутрішні грані. До вільної частини м’ясорубки прикріплюється товста матриця з просвердленими отворами. Встановлюється шнек, сприяє продавлювання завантажуваної сировини крізь конусоподібні отвори в матриці. З одного боку шнек пропилюють під ввертыш. А зовні на шнеку кріпляться ножі, призначенням яких є подальше дроблення гранул на виході.
Далі на м’ясорубці закріплюються 2 шківа, шнек, двигун і ремінь. Але останній повинен бути обов’язково без зубців. Так як у випадку засмічення гранулятора на якому-небудь і його ділянок, ремінь буде проскакувати, що допоможе вберегти самостійно зібраний апарат від перегорання і т. п.
Відео — Шнек
Завжди пам’ятайте про те, що в самодельно виготовлений гранулятор можна поміщати лише те сировину, яке було висушене у спеціально призначеній сушці і подроблено в спеціальній дробарці. Але не забувайте про те, що процес гранулювання буде дійсно вдалим лише тоді, коли завантажується в агрегат сировина має вологістю від 10% до 12%.
Незаперечна користь гранулятора
Комбікорм для тварин, який знаходиться у гранульованому вигляді, вважається більш поживним. Він краще інших типів кормів засвоюється тваринами. А як наслідок, дозволяє їм рости і набирати вагу набагато швидше, ніж ті тварини, які харчуються звичайними кормами.
Гранулювання кормів дозволяє створити унікальні поживні композиції, що поєднують в собі безліч корисних елементів. Адже в гранулятор можна засипати не тільки зернові культури, але й рослини. Це дозволяє на виході отримати гранули, багаті частками використовуваних рослин. Відповідно тваринами під час харчування отримають величезний запас вітамінів, клітковини, білка і рослинних волокон. Також у такому вигляді корму містяться значні протеїнові запаси. Крім цього є антиоксиданти та інші корисні елементи, з регулярним вживанням яких організми тварин міцніють набагато швидше.
Додаткові можливості
Якщо на вашій ділянці накопичується велика кількість деревних відходів, їх також можна пустити на корисну справу, використовуючи при цьому самостійно виготовлений гранулятор. Накопичується деревну стружку необхідно спочатку підсушити, а потім пропустити через гранулятор. На виході ви отримаєте деревні гранули, які з легкістю і користю можна використовувати в опалювальний сезон, звичайно, якщо у вас в будинку встановлено парове або водяне опалення.
Деревні пелети тліють довше, а відповідно виділяють значну кількість тепла набагато довше, ніж дрова рубані. Використання такого виду палива допоможе значно заощадити на придбання вугілля та дров.
Таблиця. Порівняння витрат на опалення
Площа приміщення, кв. м 1001502002503003504005007001000
Переваги самостійно виготовленого гранулятора
Власноручне виготовлення зазначеного апарату дозволяє:
- зробити апарат пересувним (завдяки прикріплення до його основи коліщат);
- виготовити гранулятор в залежності зі своїми вимогами, враховуючи кількість утримуваної худоби та обсяг кормів, в якому вони потребують;
- значно заощадити фінансові кошти, враховуючи вартість купівлі заводського агрегату і вартість покупки яких-небудь відсутніх будинку деталей для саморобної збірки;
- отримати можливість самостійно виготовити малогабаритний апарат, що сприятиме значній економії простору в приміщенні, де буде розташовуватися гранулятор;
- отримати можливість збільшення або зменшення продуктивності гранулятора, в залежності від потреб власного тваринницького господарства;
- отримати можливість використовувати гранулятор не тільки за прямим призначенням, але і ще як машину для виготовлення деревного палива;
- в гранулятор можна переробити навіть м’ясорубку.