У великих господарствах для приготування кормових сумішей на основі трав’янистих культур застосовуються всілякі подрібнювачі. Зазвичай такі подрібнювачі є дуже потужними і розраховані для подрібнення кормів у великих кількості. Для підсобного ж господарства де поголів’я незначне, застосування промислових подрібнювачів не доцільно. Звичайно, промисловість виробляє і дані агрегати невеликих потужностей, як раз підходять для приготування кормів в невеликих кількостях. Але вартість їх іноді дуже висока, тому багато власники підсобного господарства часто виготовляють подрібнювачі своїми руками.
Зміст
- 1 Переваги подрібнювачів кормів зроблених своїми руками
- 2 Подрібнювач трав’янистих культур
- 3 Подрібнювач соковитих кормів
- 4 Подрібнювач зернових
- 4.1 Робочий бункер
- 4.2 Молотковий барабан
- 4.3 Подає бункер
Переваги подрібнювачів кормів зроблених своїми руками
Спочатку про те, що таке подрібнювачі і для чого вони призначені. Подрібнювачі – механічні пристрої, призначені для перебивання кормів на дрібні частинки, які молодняку тварин простіше поглинути і в меншій мірі розтягнути і затоптати.
Саморобні подрібнювачі володіють рядом переваг. По-перше, багато складові елементи є підручними, так що вартість виготовлення їх буде невеликий. По-друге, можна зробити подрібнювачі під приготування певних видів кормів. По-третє, володіючи таким подрібнювачем, існує можливість приготування свіжих кормів кожен день, що забезпечує більш охоче поглинання його молодняком і дорослими тваринами.
Як сказано, своїми руками можна зробити це пристрій під певні типи кормів. Тому розглянемо прості конструкції трьох подрібнювачів, виконують переробку різних кормів.
Подрібнювач трав’янистих культур
Для початку розглянемо виготовлення подрібнювача трави для корму телятам або кропиви на корм курям. Потрібно такий агрегат, для тих у кого, в господарстві є птахи і молодняк дрібної та великої рогатої худоби, свиней.
Оскільки йдеться про механічних пристроях, то слід зазначити, що дана конструкція включає в себе рушій. Найчастіше застосовуються електродвигуни, оскільки вони зручніші в застосуванні, а сам подрібнювач буде стаціонарним.
З матеріалів знадобитися: електродвигун з кількістю обертів приблизно 3000 об/хв (такі обороти потрібні для більш дрібного перебивання трави), основа, робоча ємність, подрібнюючі ножі, жерсть для виготовлення відвідного рукава.
З інструментів знадобиться зварювальний апарат, «Болгарка», дриль зі свердлами по металу, набір ключів, з’єднувальні елементи (болти, гайки, заклепки).
Фото подрібнювача трави виготовленого своїми руками
Описуваний подрібнювач має вертикальну конструкцію. Всі елементи кріпляться до основи, що складається з металевої квадратної пластини завтовшки 4-5 мм До цієї пластини приварюються по кутах ніжки. Висоту ніжок слід підбирати по довжині електромотора, який буде розташовуватися між ніжками. При цьому нижня частина двигуна повинна знаходитися від землі на висоті 15-20 см По центру пластини просвердлюється отвір для виведення валу електродвигуна.
З іншого від ніжок сторони на основі прикріплюється робоча ємність. Це може бути стара каструля значних обсягів, можна застосувати будь-яку іншу ємність, головне, щоб вона була циліндричною. Прикріпіть її до основи можна болтами, тільки потрібно правильно зробити розмітку і просвердлити отвори. В нижній частині ємності вирізується прямокутний отвір для відводу подрібненого корму. З підготовленої жерсті формується короб, який потрібно прикріпити до ємності на вирізаний отвір. Прикріпити його можна заклепками.
Електродвигун можна використовувати від старого водяного насоса, лише б він був справний. Корпус водяної крильчатки з нього знімається або зрізається, залишається тільки сам двигун. Прикріпити його до основи можна двома металевими стрічками і болтовим з’єднанням.
Ножі можна виготовити з полотна старої пили по дереву. Вирізається дві смуги шириною 5 см і довжина підбирається по діаметру ємності (ножі не повинні діставати до стінок ємності приблизно на 5 см). По центру смуг робляться отвори. Кромки ножів заточуються. Встановлюються ножі на своїй осі хрестом.
Щоб закріпити ножі на валу електродвигуна, потрібно виготовлення спеціального перехідника, з одного боку одевающегося на вал і закрепляющегося на ньому, з іншого боку на перехідник будуть одягатися ножі. З цього боку потрібно буде нарізати різьбу для жорсткої фіксації ножів гайкою.
Розташування ножів в кормоизмельчителе для трави
Після складання всіх елементів в одну конструкцію, всередині ємності можна встановити металеву стрічку, яку потрібно закріпити перпендикулярно внутрішньої поверхні ємності. Важливо, щоб ця смуга не діставала до ножів. У завдання цієї стрічки буде входити запобігання намотування трави на ножі.
Після складання потрібно буде перевірити надійність всіх з’єднань, після чого можна буде проводити пробний пуск. Вже при подрібненні кормів, ємність краще накривати який-небудь кришкою, щоб виключити виліт трави з ємності.
Подрібнювач соковитих кормів
Містить в підсобному господарстві свиней і великої рогатої худоби не зайвим буде мати подрібнювач соковитих кормів. Потрібен він буде для подрібнення коренеплодів для подальшого приготування кормів, що складаються з декількох інгредієнтів.
Варіантів конструкції подрібнювачів соковитих кормів кілька, але все розглядати не будемо. Розглянемо варіант подрібнювача, конструктивно схожих з описаним, тобто вертикальний.
Малюнок вертикального подрібнювача соковитих кормів
1 — бункер, 2 — заслінка у відкритому положенні, 3 — вихідне вікно, 4 — стрічка-відбійник, 5 — ріжучий апарат, 6 — пускова кнопка, 7 — електродвигун, 8 — триніжок.
Знадобитися матеріал для основи, електродвигун, циліндрична ємність, матеріал для виготовлення ножа і короби відведення подрібненого корму. Інструменти використовуються вищеописані.
Конструкція та ж: основа, знизу якої прикріплений електродвигун, а зверху – ємність. Всередину ємності введений вал, на який закріплено різальний елемент.
Але є кілька особливостей. Так, для подрібнювача соковитих кормів потрібно знайти тяговий електродвигун з не дуже великими оборотами. Тяговий, тому що для подрібнення коренеплодів потрібно гарне зусилля. А не високообертовий, тому що, значні обороти будуть перебивати коренеплоди до стану каші.
Ємність повинна бути з товщиною стінок 2-3 мм, оскільки стінки її будуть відчувати ударні навантаження.
Ніж на такому измельчителе використовується один і для його виготовлення полотно пилки не підійде, краще використовувати металеву смугу завтовшки 3-4 мм.
Установка смуги металу всередині ємності не знадобиться. Обов’язково наявність кришки на ємність.
Подрібнювач зернових
Найчастіше тваринам готують корми на основі зернових. Причому корму на основі зернових використовуються для згодовування птиці, молодняку худоби і дорослому худобі. Для кращої засвоюваності зернових їх перед згодовуванням краще подрібнити, оскільки ціле зерно часто організмами тварин і птахів не засвоюється.
Для приготування кормів на основі зернових, їх попередньо дроблять на измельчителе. Такий подрібнювач теж можна зробити самому, але виготовити його складніше.
Всі подрібнювачі зернових мають горизонтальне положення. Для його виготовлення знадобиться електромотор, листи жерсті, металеве сито, з’єднувальні елементи, два металевих квадратних листа сторонами 10 см м товщиною 3 мм, квадратний аркуш зі сторонами 50 см і товщиною 4-5 мм, матеріал для створення ножів.
Отже, електродвигун для такого подрібнювача потрібен високообертовий, що забезпечує швидке і якісне дроблення зернових.
Маючи під рукою потрібний матеріал потрібно виготовити робочий і подає бункери, а також молотковий барабан. Почнемо з робочого бункера.
Робочий бункер
Для його виготовлення знадобиться квадратний аркуш сторонами 50 см і листи жерсті. На квадратному аркуші потрібно зробити розмітку виходу валу електродвигуна, він повинен розташовуватися точно посередині. Цей лист буде задньою стінкою бункера.Кріпиться він до електромотору.
Далі доведеться попрацювати з бляхою. Для початку неї вирізається рівна смуга шириною 10 див Довжина її повинна бути такою, щоб звернувши смугу кільцем, окружність її не виступала за краї задньої стінки. Краї цього кільця треба буде зварити між собою.
Наявне кільце з бляшаної смуги прикладається до листу заліза і робиться розмітка. Причому край розмітки повинен виступати за межі кільця приблизно на 10 мм.
Далі по розмітці вирізається коло. Край в 10 мм, зроблений при розмітці, потрібно буде загнути в одну сторону на 90 град. Для зручності вигину можна через певні проміжки робити прорізи. Задача така – зробити так, щоб кільце щільно сідало в загнуті краї вирізаного бляшаного кола. Посадивши кільце на круг, їх потрібно буде між собою з’єднати за допомогою зварювального апарату, при цьому варити потрібно так, щоб були відсутні щілини.
Отримана конструкція буде передньою стінкою робочого бункера. Потім на задній стінці проводиться розмітка, домігшись розташування виготовленої передньої стінки строго по центру.
Подальшим завданням виготовлення подає і відвідного вікна в передній стінці бункера.Для цього в кільці, зробленому з жерсті потрібно зробити два вирізи по всій ширині. Один – довжиною 20 см, це буде відводить вікно. На місце вирізаного шматка потрібно буде закріпити металеве сито. З приводу сита слід зазначити, що чим дрібніше будуть його клітинки, тим більше буде дробитися зерно. Закріпити смужку сита можна заклепками. Навпаки відвідного вікна вирізається подає вікно довжиною 5-7 див
Молотковий барабан
Подрібнення зерна проводиться молотковим барабаном. Він робиться з двох квадратів зі сторонами 15 див. їх розташування один до одного – паралельне. По центру однієї з пластин вирізається отвір під вал електродвигуна. Між пластинами має бути певна відстань, при цьому закріплюються вони жорстко між собою.
Робиться жорстке кріплення шляхом просвердлювання отворів по кутах пластин. У ці отвори вставляються довгі болти. Вставивши болт буде потрібно притиснути гайкою до пластини. Далі на болт одягаються дроблять ножі, зроблені у вигляді пластин довжиною 7 см і шириною 3 см, і заточені з обох сторін. Довжина ножів може і змінюватися, важливо домогтися того, щоб він не торкався стінок бункера.
З одного боку в ножів просвердлюється отвір по діаметру трохи більшого діаметра стяжного болта пластин. Закріпивши болт на пластині, на нього одягається ніж, потім на болт одягається шайба, після ще один ніж. Кількість ножів можна збільшити, але важливо, щоб барабан при складанні робочого бункера не упирався в її стінку. Потім на болт накручується ще одна гайка, але так щоб вона не виламував ножі і не заважала їм вільно рухатися навколо болта. Ця гайка буде фіксує для другої пластини.
Проробляється установка ножів на всі 4 кутах пластини з болтів. Потім на 4 болта з встановленими ножами одягається друга пластина і затискається гайками. Встановлена перед цим гайка не дасть в подальшому підтискати ножі.
Потім потрібно перевірити, чи вільно обертаються ножі, і не будуть вони чіпляти стінки робочого бункера. Після цього барабан ставитися на вал. Можливо знадобитися використання перехідника, щоб закріпити його. Після установки барабана на задня стінка бункера з’єднується з передньою. Щоб не було щілин, між ними можна підкласти не товсту гумову проставку. Стискуються між собою дві половини бункера 4 шпильками, під які потрібно просвердлити отвори в двох стінках на максимально можливому віддаленні від центру. Після з’єднання двох половин робочого бункера, потрібно перевірити, чи не будуть чіпляти ножі кріпильні шпильки.
Креслення молоткового барабана в зборі
Подаючий бункер
Залишається тільки зробити подає бункер. Робиться він з жерсті у вигляді усіченої піраміди з вершиною. Площа вершини повинна відповідати розмірам подає вікна робочого бункера. Ближче до вершини в одній зі стінок робиться проріз, паралельно їй робиться ще одна. У ці прорізи встановлюється пластина, яка виконує роль засувки, з допомогою якої буде регулюватися подача зерна в робочий бункер.
Креслення подає бункера
Подаючий бункер закріплюється на вікні робочого бункера за допомогою зварювання.
Після складання потрібно буде перевірити всі з’єднання, після чого можна здійснять пробний пуск. Якщо при цьому буде чути сильний гуркіт, значить ножі про щось чіпляються і можливо доведеться їх покоротить.
На відео процес виготовлення зерноизмельчителя своїми руками:
