Зміст
- В яких випадках застосовується гідроабразивне різання
- Достоїнства і недоліки гидрорезки
- Принцип фігурного різання
- Як працює агрегат
- Лазерне різання керамограніта і її особливості
- Інтер’єри з кахлем фігурного різання
Нестандартні дизайнерські рішення в плані облаштування сучасних інтер’єрів в ряді випадків вимагають тонкого фігурного розкрою керамічної плитки. З такими завданнями під силу впоратися тільки гидроабразивным верстатів — складного спеціалізованого обладнання по обробці твердих матеріалів.
В яких випадках застосовується гідроабразивне різання
Верстати, призначені для гідроабразивного різання, задіють у ситуаціях, коли методами штампування або відливання домогтися потрібної конфігурації елементів не представляється можливим.
Обладнання здатне виконувати різання під будь-яким кутом — для цього використовуються форсунки різноманітних модифікацій. З їх допомогою можна домогтися самих вигадливих конфігурацій — таких, які не зможе запропонувати виробник кераміки в рамках масового виробництва.
У власників міського житла технологія практично не затребувана. У малогабаритних квартирах господарі вважають за краще використовувати плитку стандартних розмірів. З її допомогою можна добитися оригінальних ефектів, але можливості плитки, обробленої гідроабразівом, ще ширше.
Вона дозволяє створювати ефектні панно та орнаменти для облицювання стін і підлоги:
- нічних клубів;
- торгово-розважальних центрів;
- театрів і кінотеатрів;
- готельних комплексів;
- кафе і ресторанів;
- елітних котеджів.
Високотехнологічна різання плитки буде затребувана всюди, де потрібен шик, ексклюзивність і неординарність в інтер’єрі. Обробку металу на таких верстатах можна сміливо назвати високохудожньої, адже їй під силу викроювати абсолютно будь-які, неймовірні по конфігурації деталі для складання оригінальних панно і картин.
Довідка! На гидроабразивных верстатах розкроюють не тільки плитку, але і метали, граніт, мармур, скло, бронескло, залізобетон, вапняк і композитні матеріали.
Достоїнства і недоліки гидрорезки
Унікальна методика різання залишається однією з найбільш високотехнологічних і затребуваних завдяки цілому ряду переваг:
- заготівля не нагрівається, оброблені краї позбавлені деформацій, пригораний і оплавлений;
- зріз виходить рівним і якісним з шорсткістю кромки не більше Ra 1,6;
- вдається домогтися високої точності геометрії різання, похибки обробки становлять близько 0,5 мм;
- є можливість обробляти керамограніт, товщина якого доходить до 300 мм;
- дозволяє сформувати контур заготовки будь-якої складності, з вигинами і отворами;
- у процесі різання плитка не зазнає істотного механічного впливу, зводиться до мінімуму ймовірність розколу і деформації;
- хід робіт відрізняється високою вибухо – і пожежобезпечність;
- немає необхідності відновлювати ріжучу кромку інструменту, досить поповнити абразив і закачати в резервуар воду.
Але методику не можна назвати ідеальною з-за деяких істотних мінусів:
- висока вартість різання, обумовлена дорогим обладнанням — замовлення послуги буде виправданий тоді, коли необхідно різати кераміку у великих кількостях;
- ряд комплектуючих пристрою має обмежений термін служби;
- при обробці тонкостінних матеріалів знижується швидкість роботи обладнання.
Принцип фігурного різання
Технологія гідроабразивного різання заснована на природному фізичному процесі руйнування і вимивання гірських порід, які отримали назву водної ерозії. Різальним інструментом у пристроях такого типу виступає струмінь води, яка подається під великим тиском і на високій швидкості.
Довідка! Тиск води на виході становить близько 6 тис. атмосфер, а потік рухається зі швидкістю 800-1000 м/с, що в 3 рази перевищує швидкість звуку.
Разгоняемая агрегатом струмінь доставляється до ділянки реза і вимиває частинки кераміки. Одночасно відбувається охолодження зони різання, що дозволяє уникнути оплавлення і деформації крайки.
Для обробки надміцних матеріалів до струмені води додають молекули абразиву — піску або штучного алмазу. Обидва компоненти з’єднуються в змішувальній камері, куди під великим тиском нагнітається рідина і діамантовий пил.
Необхідна конфігурації кераміки досягається завдяки програмному забезпеченню, куди закладається графічна інформація про кінцевому результаті обробки. Ширина прорізу в пласті кахлю не перевищує чверті міліметра, тому припасування окремих складових майбутнього панно здійснюється з високою точністю.
Край обрізаної плитки виходить ідеально рівною, без сколів і зазубрин.
Як працює агрегат
У корпус типового гідроабразивного верстата укладені такі елементи:
- резервуар для рідини об’ємом від 2 м3 — тут зберігається вода;
- ємність для змішування — тут вода з’єднується з абразивними частинками;
- потужний насос — під високим тиском він подає водяний струмінь з резервуару до лінії різу;
- штуцер з форсункою — своєрідний «різальний» елемент, який регулює напрям подачі рідини і пропускну здатність каналу;
- робочий верстат з ванною — тут розміщується і кріпиться заготівля, призначена для обробки.
У верстатах ручного типу передбачена система управління різаком. У промислових масштабах робота обладнання регулюється автоматично. Числове командне управління контролює переміщення різака і робочого столу, задає параметри різання і контролює сам процес.
Раскраиваемый матеріал поміщають у містку ванну для різання. Ємність заповнюють сольовим розчином так, щоб ділянка розкрою був занурений у рідину. Сам процес виглядає так:
Важливо! Завдяки внутрішньому регульованим діаметру сопла майстер має можливість змінювати ширину і вигин абразивного потоку.
Лазерне різання керамограніта і її особливості
Розкрій металу лазером виступає альтернативою гидроабразивному методом. Технологія передбачає залучення лазерного ножа, який виробляє різання вузьким пучком інтенсивного світла. У процесі лазерного різання використовуються допоміжні технологічні гази. Вони підвищують якість роботи і запобігають появі на ділянках розкрою відколів і тріщин.
Важливо! Лазерні диски теж здатні розкроювати кераміку з високою точністю. Але процес супроводжується нагріванням матеріалу, що в ряді випадків робить техніку неприйнятною для обробки керамограніта.
Елементи кераміки, з яких створюється панно, повинні бути підігнані практично без швів. З-за високого нагріву плитки лазером підвищується ймовірність появи нерівностей і оплавлений, що створює труднощі в процесі обробки готових виробів.
На цьому тлі гидроабразивное ріжуче обладнання виглядає найбільш виграшно, адже з його допомогою орнаменти виходять ідеальними.
Інтер’єри з кахлем фігурного різання
Фігурна різка знаходить застосування насамперед при створенні високохудожніх панно. Вона надає необмежені можливості для вираження дизайнерської фантазії, дозволяючи домагатися унікального оформлення стін і підлоги.
Інтер’єр з ексклюзивними керамічними панно і картинами виглядає дуже пишно та розкішно, набуває статусність і підкреслює хороший смак власника.
При якісно виробленої різанні поверхні з орнаментом виглядають дуже природно. Неозброєним оком практично неможливо виявити в облицюванні шви — настільки точно підігнані елементи один до одного.
Обробка такого типу буде доречна у великих приміщеннях — великогабаритних віталень, залах, холах, на відкритих майданчиках. Але при грамотно підібраному орнаменті керамічних панно можна прикрасити і невеликі інтер’єри або зробити кілька поодиноких вставок на стандартній кахельної облицювання.
Висока вартість гідроабразивного різання плитки цілком виправдана. Методика демонструє приголомшливі результати розкрою і не псує матеріал, а бездоганна якість роботи не розчарує навіть претензійного замовника.
